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NA-ME Composites

Resistenza chimica del grigliato in vetroresina

La resistenza chimica è una relazione tra un particolare prodotto composito e un’esposizione definita. Un’affermazione generica secondo cui la vetroresina resiste alla corrosione non basta ad approvare un grigliato per un ambiente chimico non identificato.

Tabella di riferimento della resistenza chimica

Usa questa tabella solo per una selezione preliminare. L’idoneità finale dipende da formulazione esatta della resina, concentrazione, temperatura, tempo di esposizione, sollecitazione meccanica e condizioni di pulizia, e richiede conferma scritta da NA-ME. Un valore elencato non è un’approvazione di progetto né una garanzia.

Fonte: tabella di resistenza chimica NA-ME · revisionata il 29 agosto 2026
Sostanza chimicaConcentrazioneOrtoftalica (°C)Isoftalica (°C)Vinilestere (°C)
Acido acetico0-25 %253595
Acetone0-10 %20NRNR
Cloruro di alluminioSatura4550100
Idrossido di ammonio5 %NR2565
Solfato di ammonioTutte4550100
Cloruro di barioSatura5045100
Benzene100 %NRNRNR
Benzina100 %NRNR45
Acido benzoicoTutte5050100
Alcol benzilicoTutte2525NR
BirraTutteNR5550
Acido boricoSatura505090
Mercurio100 %5560100
Cloruro di zincoSatura5050100
Solfato di zincoTutte5050100
Acqua di mare4550NR
Detergenti solfonatiTutte454590
Gasolio100 %3035100
Alcol etilico10 %303050
Alcol etilico50 %202540
Glicole etilenicoTutte203590
FormaldeideTutteNRNR50
Acido formico10 %253580
Cherosene100 %403080
GlucosioTutteNA60100
Acido bromidrico0-25 %505080
Acido cloridrico20 %202540
Perossido di idrogeno20 Vol.NRNR65
Olio di ricino100 %7570100
Cianuro di cadmioTutteNRNR80
Idrossido di calcio100 %203580
Nitrato di calcioTutte5050100
Ossido di calcioTutte203580
Solfato di calcioSatura505095
Anidride carbonicaSatura505065
Acido carbonicoSatura505080
Monossido di carbonioGas757080
Soda caustica (vedi idrossido di sodio)
Acqua clorataSaturaNR25100
Xilene100 %30NR25
Acido lattico44 %5055100
Solfato di magnesioTutte455095
Acido maleicoTutte454590
Alcol metilico100 %3025NR
Nafta aromatica100 %3025NR
Soluzione per nichelatura454580
Acido nitrico5 %454565
Acido nitrico35 %NRNR40
Acido oleico100 %5050100
Acido perclorico10 %NR2065
Acido fosforico50 %505090
Cloruro di potassioTutte504590
Idrossido di potassio1-10 %NRNR60
Solfato di potassioTutte504590
Carbonato di sodio10 %NR2080
Cloruro di sodioTutte5050100
Idrossido di sodio50 %NRNR75
Solfato di sodioTutte5045100
Acido solforico0-25 %506090
Acido solforico76-80 %NRNR40
Acido solforico80 %NRNRNR
Acido tannicoTutte5050100
UreaTutteNANA65
Acido citricoTutte5050100
Acqua4550100

I numeri nelle colonne delle resine sono le temperature massime di esercizio (°C) elencate nel riferimento NA-ME. Le concentrazioni sono percentuali salvo diversa indicazione. Un trattino significa che la fonte non specifica un valore. NR e NA sono codici della fonte mantenuti: chiedi al team tecnico di confermarne il significato e l’applicazione proposta.

Fonte: tabella di resistenza chimica NA-ME · revisionata il 29 agosto 2026

Invia sostanza chimica, concentrazione e temperatura di esercizio con la tua richiesta.

Identificare il prodotto oltre alla sostanza chimica

Una valutazione utile della resistenza parte dal sistema di resina proposto e dalla costruzione del grigliato finito. Una tabella per un altro prodotto può aiutare a formulare domande, ma non è un’evidenza per il prodotto NA-ME in esame. Anche all’interno di una famiglia di resine ampia, formulazione e costruzione possono differire. Richiedi una raccomandazione che identifichi il prodotto e le condizioni esaminate.

La descrizione della sostanza chimica richiede la stessa precisione. Indica il nome della sostanza e la concentrazione pertinente, anziché una categoria come acido, detergente o solvente. Dove il processo usa una miscela commerciale, fornisci le informazioni tecniche o di sicurezza del fornitore tramite il processo di richiesta concordato. Non presumere che il solo ingrediente dominante descriva l’esposizione. Se la composizione è riservata o incerta, spiegalo per tempo affinché il team di progetto possa decidere quali informazioni servono per una valutazione significativa.

Costruire un programma di esposizione

Elenca separatamente l’esposizione di processo normale, gli sversamenti occasionali e la pulizia. Un breve spruzzo rimosso prontamente pone una domanda di valutazione diversa da una bagnatura ripetuta o da un contatto continuo. Anche vapori e condensa sotto un pannello possono essere rilevanti. Registra quali superfici sono esposte, perché la superficie di calpestio superiore può sembrare asciutta mentre il lato inferiore è regolarmente interessato.

La tabella seguente è un modello di richiesta, non una tabella di resistenza. Non contiene deliberatamente alcuna affermazione su concentrazioni o temperature sicure. Compilala per ogni sostanza o miscela pertinente e segnala ogni valore che resta una stima.

CampoCosa registrarePerché è utile
SostanzaNome e informazioni sulla miscelaIdentifica l’ambiente effettivo
ConcentrazioneValore normale e variazione possibileEvita un’affermazione indefinita sul materiale
TemperaturaCondizioni normali, di picco e di puliziaSepara i diversi casi di esposizione
ContattoVapore, spruzzo, ristagno o bagnatura continuaDescrive durata e modalità
FrequenzaEventi di routine o eccezionaliSpiega l’esposizione ripetuta
PuliziaDetergente, diluizione, temperatura e risciacquoInclude la manutenzione nella valutazione
ProdottoCodice, resina, superficie e lavorazioneLega il consiglio a una costruzione specifica

Trattare esplicitamente temperatura e durata

Chiedi le condizioni associate a una raccomandazione. Un’affermazione a una data temperatura non va estesa a un processo più caldo senza verifica. Includi i picchi brevi oltre alla condizione operativa normale, e indica se il pannello resta caricato meccanicamente durante quei picchi. Se l’esposizione cambia nel corso di un ciclo produttivo, descrivi la sequenza invece di sostituirla con una media.

La durata conta allo stesso modo. Una guida alla resistenza può distinguere il contatto continuo dagli sversamenti puliti prontamente. Mantieni queste distinzioni nella specifica e nel piano di manutenzione. Se l’operatore non può garantire in modo affidabile una pulizia immediata, non basare la scelta del materiale su quell’ipotesi. Una descrizione realistica dell’esposizione può portare a una selezione diversa o a ulteriori valutazioni, ma produce una decisione più chiara rispetto a condizioni ottimistiche che non verranno mantenute in esercizio.

Includere miscele, pulizia ed eventi anomali

Le miscele non vanno approvate combinando risposte affermative separate per i singoli ingredienti. Fornisci al fornitore la miscela e le condizioni. Dove la composizione cambia, definisci l’intervallo previsto o spiega l’incertezza. Una variazione occasionale del processo può essere più importante per la scelta del materiale dell’esposizione di routine, soprattutto quando introduce un detergente diverso o uno sversamento concentrato.

I team di manutenzione dovrebbero far parte di questa discussione. Spesso conoscono temperatura di pulizia, diluizione e tempo di contatto effettivi meglio della scheda originale delle apparecchiature. Registra le prassi di risciacquo e i punti in cui il liquido resta intrappolato. Includi gli eventi anomali prevedibili senza pretendere di coprire ogni incidente immaginabile. Se un’esposizione è al di fuori delle condizioni esaminate, la procedura operativa dovrebbe indicare quando isolare, ispezionare o chiedere un parere tecnico, anziché presumere che la raccomandazione precedente sia ancora valida.

Proteggere i dettagli che fanno funzionare il sistema

Verifica bordi tagliati, fori, superfici di usura e interfacce nell’installazione proposta. Concorda prima della lavorazione qualsiasi procedura di sigillatura dei bordi o di finitura per il sistema di resina scelto. Un rivestimento generico non va sostituito senza conferma di compatibilità. L’obiettivo è mantenere la costruzione prevista attraverso taglio e installazione, non semplicemente far sembrare rifinito un bordo tagliato.

Fissaggi e appoggi metallici richiedono una propria valutazione dell’esposizione. Un pannello in vetroresina compatibile non stabilisce l’idoneità di un grado di acciaio inossidabile o di un componente zincato. Descrivi l’intero insieme nella richiesta, incluse le zone bagnate nascoste e il contatto tra componenti. In esercizio, ispeziona per danni e cambiamenti anziché affidarti solo all’aspetto alla consegna. Degrado superficiale, fessurazioni, fibre esposte o problemi di collegamento meritano una valutazione, ma la loro causa non va diagnosticata solo da una lista di controllo generica.

Risolvere l’incertezza con una valutazione documentata

Le guide alla resistenza dei produttori sono utili perché legano le raccomandazioni a condizioni dichiarate. Le indicazioni pubblicate da Fibergrate, ad esempio, distinguono le modalità di esposizione e richiedono una consulenza dove le condizioni non sono elencate. Tali indicazioni illustrano le informazioni necessarie; i loro limiti numerici non vengono qui trasferiti ai prodotti NA-ME. Dove l’applicazione è inconsueta, chiedi se servono una valutazione rappresentativa o ulteriori evidenze.

Conserva un breve registro di prodotto proposto, programma di esposizione, pareri ricevuti e condizioni irrisolte. Riporta le ipotesi concordate nelle istruzioni operative e di pulizia. Se un processo cambia, riesamina il registro prima di considerare valida la vecchia selezione. Per un preventivo NA-ME, aggiungi dimensioni, quantità e destinazione alla scheda tecnica. Indica la documentazione richiesta dal tuo valutatore affinché la risposta possa riguardare la decisione effettiva anziché fornire solo una descrizione generica della resina.

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